广州市霏鸿智能科技有限公司
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| 项目编号 | 安装技能及硬件配置分析 | 组织 | 占比 | 微信备注名 |
| 1. | FH 设备主机铸件 (基座矿石铸件) | 台 | 1 | |
| 2. | Siemens ONE 操纵自动控制 | 套 | 1 | |
| 3. | 体现器:22 LCD | 套 | 1 | |
| 4. | FH 车铣复合多用途摆头(B 轴) | 套 | 1 | |
| 5. | 凯斯乐MT100L-S12车铣电主轴电机 | 只 | 1 | |
| 6. | X/Y/Z 轴双层制冷滚珠丝杆螺母 | 件 | 3 | |
| 7. | 铣/车直驱转台(C 轴) | 套 | 1 | |
| 8. | B 轴 RCN8380 29 bits 可以说值简码器 | 只 | 1 | |
| 9. | C 轴 RCN2580 28 bits 非常值标识号器 | 只 | 1 | |
| 10. | INA 滚柱波形导轨 | 套 | 7 | |
| 11. | 刀盘水冷散热器却系统性 | 套 | 1 | |
| 12. | 车床圆形加水 | 套 | 1 | |
| 13. | 车铣复合头月牙冲水,月牙吹气 | 套 | 1 | |
| 14. | 前、侧工作中门安全可靠互锁系统的各 | 套 | 1 | |
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防潮工作上仓灯具灯 | 只 | 2 | |
| 16. | 液压式站 | 套 | 1 | |
| 17. | 地方分布进给加脂控制系统 | 套 | 1 | |
| 18. | 操作步骤侧卫生高压枪及大气枪 | 套 | 1 | |
| 19. | 铣削液系统 | 套 | 1 | |
| 20. | 全密封式式防御钣金工艺 | 套 | 1 | |
| 21. | 控制箱 | 套 | 1 | |
| 22. | 电力电气柜降温單元 | 套 | 1 | |
| 23. | simens电子为了满足电子时代发展的需求,手轮 | 只 | 1 | |
| 24. | 脚踩式刀盘松刀电开关 | 只 | 1 | |
| 25. | 铣床3色灯 | 套 | 1 | |
| 26. | 40 把 HSK-A63 刀库装置及伺服线束会自动换刀装置 | 套 | 1 | |
| 27. | X/Y/Z 三轴千万值光栅尺 | 套 | 3 | |
| 28. | 槽式卷屑设备和后排座式铁沫输送管机含铁沫车 | 套 | 1 | |
| 29. | 雷尼绍OMP60红外测头器 | 套 | 1 | |
| 30. | 雷尼绍 NC4F230 激光器对刀仪装制 | 套 | 1 | |
| 31. | 楼基程度保护层垫块及依据六角螺栓 | 套 | 1 | |
| 32. | 技巧手冊 | 套 | 1 |
| 尺寸/款型 | Model | 机关单位 | FH80P-C | |
| 形成 | ||||
| X轴路程 | X axis travel | mm | 800 | |
| Y轴旅行线路 | Y axis travel | mm | 1050 | |
| Z轴旅行路线 | Z axis travel | mm | 800 | |
| 伺服电机激光切割端面至上班台相距 | Distance from spindle nose to work table surface | mm | 162-962 | |
| 臥式铣头 | Horizontal milling head | mm | 39-839 | |
| 进给/快移流速 | Feed/fast moving speed | m/min | 40 | |
| 进棒 | Feed force | KN | 10 | |
| 转动运作台(C轴) | ||||
| 运行台外形尺寸 | Working table size | mm | Ø880 | |
| 最大化工作中台承载 | Max.table load (mill) | kg | 3000 | |
| Max.table load (turning) | kg | 1500 | ||
| 工作中台最好速比 | Milling/turning woking table (compound milling and turning) | rpm | 450 | |
| 是较为小的切割立场 | ° | 0.001 | ||
| 功率力矩 | Nm | 1140 | ||
| 最主要转距 | Nm | 1980 | ||
| 车床跳动铣头(B轴) | ||||
| 摆动旋转范围图(0=径直 /180=品质) | Swing range(0=Vertical/180=Level) | ° | -15~180 | |
| 快移车速及进给车速 | Fast moving and feeding speed | rpm | 50 | |
| 最低拼接偏角 | ° | 0.001 | ||
| 稳定力矩 | Nm | 743 | ||
| 极大功率 | Nm | 1320 | ||
| 机床主轴(铣车) | ||||
| 夹头比较大电机转速 | Spindle speed | rpm | 12500 | |
| 电主轴耗油率(S1/S6) | Spindle power | Kw | 54/54 | |
| 主轴轴承力矩(S1/S6) | Spindle torque | Nm | 175/211 | |
| 机床主轴锥孔 | Spindle tapre | HSKA63 | ||
| 产品规格/手机型号 | Model | 企事业单位 | FH80P-C |
| 数控刀 | |||
| 加工中心刀具模块 | Tool interface | HSKA63 | |
| 刀库系统存储容量 | PCS | 40 | |
| 最多数控刀具直径为/粗度/ 权重 | Max.tool diameter/length/weight | Ø85/300/8 | |
| 换刀的时间(刀对刀) | Tool switch(Tool to) | S | 4 |
| 精确测量保护装置 | |||
| 红外线测头 | Infrared probe | Rensishaw OMP60 | |
| 精加工市内数控刀具侧量 | Tool detection instrument in working processing area | Rensishaw NC4F230 | |
| 区域精准度(ISO230-2及VDI3441) | |||
| X/Y/Z位置计算精度 | X/Y/Z positioning accuracy | mm | 0.008 |
| X/Y/Z重覆精确定位计算精度 | X/Y/Z Repeat positioning accuracy | mm | 0.005 |
| B/C分析可靠性强,精密度 | B/C positioning accuracy | 8" | |
| B/C相似wifi定位高精准度 | B/C Repeat positioning accuracy | 4" | |
| 技术参数/形号 | Model | 方 | FH80P-C |
| 管控器 | |||
| 数控车床软件 | Control system | Siemens ONE | |
| 的 | |||
| 铣床单重 | Machine weight | Kg | 30000 |

◆ 全箱型热对称铸件结构,采用米汉纳等级高级铸铁
◆ 回火加自然时效处理,消除内应力
◆ 结构自然频率振动消除材料加工应力
◆ 全面壁大面积高刚性立柱设计,有效提升刚性与静、动态精度
◆ 三轴中空冷却丝杠驱动
3.2 电主轴

◆ 根据自己机器的特性,自主研发生产。
◆ 在FH80P-C机型采用HSK-A63的锥孔。
◆ 采用外部冷却系统循环冷却,有效保证电主轴的应用。

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◆ 自主设计及生产。
◆ 内藏式DD马达零传动链无背隙设计。
◆ 高加速特性。
◆ 最短主轴刀尖点与结构支撑点跨距,实现切削最大刚性。
◆ 较大的YRT轴承提高刚性。
◆ 配海德汉RCN8380系列绝对旋转编码器测量系统,全闭环控制,确保最佳精度。
◆ B 轴冷却系统设计,减少热传递。

◆ 自主设计及生产。
◆ 内藏式DD马达零传动链无背隙设计。
◆ 高加减速反应特性。
◆ 较大的YRT 轴承提高刚性。
◆ 大额定驱动扭矩,定位加工附工作台定位夹紧装置
◆ 满足铣加工需求,减少搬运工件,提高产品精度。
◆ 配以海德汉高精度旋转编码器测量系统,全闭环控制,确保最佳精度。
◆ 冷却系统设计,减少热传。

选型特点
◆ 选择用于五轴联动的控制主机NCU730.3B(系统详细功能配置详见功能表)
◆ 具备RTCP功能
◆ 选择西门子具有3倍过载能力的S120驱动器和高运动特性性的1FT系列电机
◆ 选择TCU30.3+ICP427E作为HMI交互主机,IPC具备更高的运算速度和更高的存储空间

设计特点
◆ 自主设计和生产。
◆ 选刀、换刀采用伺服电机控制终端动作,更稳定、更准确。
◆ 结合Siemens ONE的刀具管理功能,更高效的进行刀具管理。
设计特点
◆ 配备Ransishaw NC4F230对刀仪,精密度更高。
◆ 在机自动对刀,刀具补偿自动更新。
◆ 可升降对刀仪装置,节约加工面空间。
◆ 全密封钣金设计,保护对刀仪不受加工时的水及铁屑损伤。

◆ 配备Ransishaw OMP60 触发式光学测头。
◆ 在机工件找正和尺寸检测,减少人工检测误差,提高产品精度及加工效率。
◆ 在机辅助时间节省 90%。


3.12照明
工作区域配置两盏 LED 灯,照明之照度维持在 800LUX 以上,为操作者提供适当的明亮作业环境。
3.13操作性
操作侧设置对开式拉门,提供超大开门空间,方便工件能自如的使用天车从三个方向装卸。
| 工程 | 区域叁数能力 | 自己的名字 |
| 湿度 | 17℃~25℃(启用时) | 为使机器的精准度保护在指定的範圍内, 最合适条件平均温湿度标准17℃~25℃,温湿度差不 超出±2℃/24h。能範圍 15℃~40℃ 很好执行条件平均温湿度±2℃。 |
| 0℃~60℃(货物运输时) | ||
| 绝对湿度 | 20℃时 40%~70% | 无结霜现象 |
| 激振 | 0.5G 如下 |
◆ 阳光直射
◆ 湿度大
◆ 温差大
◆ 振动
◆ 强磁场
◆ 多尘
◆ 车库
◆ 有汽车频繁往来的车道
◆ 压力或冲压设备
◆ 电焊、点焊或氢弧焊
◆ 变电站
◆ 高压线路
◆ 易产生粉尘的设备或加工
◆ 外观检验
◆ 机械本体标准规格验收
◆ 无负荷 24 小时运转
| 设配机型:FH80P-C | 生产设备名字大全:五轴互通互通铣车复合型制作加工中 | ||
| 原厂编号规则: | 出广年份: | ||
| 测试项目流程插入的标准:GB/T34880.2-2017 和 FH 霏鸿厂标 允差值标准化采用:FH 霏鸿厂标 几何式要求查测策略和情况调用标准化: GB-T 17421.1-1998 确定导致精度加测手段和先决条件引述规格:VDI3441-1997 /ISO230-2:2006 | |||
| 编号 | 测试工程项目 | 允差值 | 测量值 |
| 1. | 业务明面含量 | a(Y 轴朝向):0.04/1000mm b(X 轴朝向): 0.04/1000mm | a: _____/1000mm b: _____/1000mm |
| 2. | X 轴网锻炼和 Z 轴网锻炼间的垂直面度 | 0.01/300mm 须标出:左倾或右倾 | _____ /300mm |
| 3. | Y轴网行动和Z轴网行动间的 保持垂直度 | 0.01/300mm | _____/300mm |
| 4. | X水平线健身行动和Y水平线健身行动间的 保持竖直度 | 0.01/300mm | _____/300mm |
| 5. | 上班面盆台和X水平线体育运动间的平 行度。 C轴在0°是检测工具 | X≤500mm:0.010mm 500mm<X ≤1000mm:0.020mm | _____mm |
| 6. |
工作台面和Y轴线运动间的平行度。 |
Y≤500mm:0.010mm | _____mm |
| 7. | C轴0°定位基准价T型槽内侧与X 中线移动手机的平行面度 | 0.02/1000mm | _____/1000 mm |
| 8. | CNC主轴的时间是性载荷窜动 | 0.01mm | mm |
| 9. | 数控车床主轴锥孔的径向上下跳动: a) 挨到丝杠跨中; b) 距CNC主轴受拉区200mm 处。 | a) 0.004mm b) 0.010mm | a): _____mm b): _____mm |
| 10. | 操作上台核心孔和操作上面晃动: a) 运作台基地孔的径向 颤动; b) 事情台事情面的激光切割端面 圆上下跳动。 | a) 0.010mm b) 0.010/500mm | a): _____mm b): _____/500 mm |
| 11. | B轴在0°时机床主轴中心线和Z中心线 锻炼间的成平行线度: a) 在YZ保持垂直平行面内; b) 在XZ纵向垂直面内。 | a):0.010/300 mm b):0.010/300mm | a): _____/300 mm b): _____/300 mm |
| 12. | B轴在180°时机床主轴定位轴线和Y轴 线运功间的平形度: a) 在ZY 平行平面设计内; b) 在XY纵向三视图内。 | a):0.010/300 mm b):0.010/300mm | a): _____/300 mm b): _____/300 mm |
| 13. | B轴在0°时主轴电机倾动中线与C 轴/车桌面在X向的纵向度 | 0.010/300mm | _____/300 mm |
| 14. | B轴在0°时伺服电机旋转中轴线与C 轴/车厨房操作台在Y向的竖直度 | 0.010/300mm | _____/300 mm |
| 15. | X轴位置定位计算精度 | 0.006mm | |
| 16. | X轴相似产品定位gps精度 | 0 004mm | |
| 17. | Y轴精确定位计算精度 | 0.006mm | |
| 18. | Y轴反复重复精确定位表面粗糙度 | 0.004mm | |
| 19. | Z轴追踪定位高精准度 | 0.006mm | |
| 20. | Z轴反复分析可靠性强,精密度 | 0.004mm | |
| 21. | B轴手机定位精密度较 | 8 ″ | |
| 22. | B轴再次精确定位的精密度 | 4 ″ | |
| 23. | C轴定位功能可靠性强,精密度 | 8 ″ | |
| 24. | C轴重复使用位置定位gps精度 | 4 ″ | |
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国外业务负责人:15013121816 吴经理
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